當(dāng)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，特別是拉緊裝置失效時(shí)，可以按照以下步驟進(jìn)行排查和處理：

一、初步檢查與確認(rèn)

觀察現(xiàn)象：注意皮帶機(jī)是否啟動(dòng)失敗、運(yùn)行異?；虬l(fā)出警報(bào)。觀察控制面板上的指示燈和顯示屏，查看是否有錯(cuò)誤代碼或故障提示。

確認(rèn)電源：檢查皮帶機(jī)控制系統(tǒng)的電源是否穩(wěn)定，電壓和電流是否在正常范圍內(nèi)。同時(shí)，檢查電源線和插頭是否連接良好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

二、具體故障排查

拉緊裝置檢查：

拉緊輪與螺桿：檢查拉緊輪升降螺桿的螺紋是否磨損或損壞，拉緊輪支撐桿是否彎曲或破損。若有問(wèn)題，需更換拉緊輪升降螺桿或支撐桿。

回程彈簧：檢查升降螺桿回程彈簧是否失效。若彈簧失去彈性，需更換回程彈簧。

重物固定：檢查拉緊裝置中的重物是否發(fā)生移位，導(dǎo)致皮帶過(guò)松或過(guò)緊。若重物固定裝置松動(dòng)或損壞，需更換或加固重物固定裝置。

皮帶與滾筒檢查：

皮帶接頭：檢查皮帶接頭是否平整，若不平整則重新制作接頭。

滾筒安裝：檢查滾筒的安裝位置是否正確，若不正則調(diào)整其軸線，使其與皮帶縱向中心線垂直且與水平面平行。

皮帶張力：檢查皮帶初張力是否足夠，若不足則調(diào)整張緊裝置增加張力。

其他部件檢查：

電機(jī)與風(fēng)扇：檢查電機(jī)是否發(fā)熱，若發(fā)熱則可能是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或缺乏潤(rùn)滑等原因?qū)е隆Ｍ瑫r(shí)，檢查電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否被煤塵等雜物阻塞，影響散熱。

托輥與軸承：檢查托輥是否偏心或磨損嚴(yán)重，若有問(wèn)題則更換托輥。檢查軸承是否損壞，若損壞則及時(shí)更換。

聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器是否發(fā)生故障，若故障則更換聯(lián)軸器。

控制系統(tǒng)檢查：

通訊狀態(tài)：檢查集控室計(jì)算機(jī)顯示狀態(tài)，確認(rèn)是否處于通訊故障狀態(tài)。若是，則檢查井下分站是否斷電、光端機(jī)是否帶電及網(wǎng)線是否插好等。

控制部件：檢查控制柜內(nèi)繼電器控制箱等部件是否帶電及網(wǎng)線是否插好，若有問(wèn)題則進(jìn)行恢復(fù)。

光纖檢查：檢查控制光端機(jī)的光纖是否損壞，若損壞則更換光纖。

三、故障處理與預(yù)防

處理措施：根據(jù)排查結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞的部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。在處理故障時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)，并遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查各部件的磨損情況并及時(shí)更換。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)操作人員的培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備故障的判斷和處理能力。

綜上所述，皮帶機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障且拉緊裝置失效時(shí)，應(yīng)從初步檢查與確認(rèn)、具體故障排查以及故障處理與預(yù)防等方面進(jìn)行全面排查和處理。通過(guò)細(xì)致的排查和有效的處理措施，可以確保皮帶機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。