

皮帶機(jī)百科在礦山機(jī)械(如破碎機(jī)、球磨機(jī)、輸送機(jī)滾筒)中,大直徑軸承(直徑≥300mm)是支撐旋轉(zhuǎn)部件的核心零件。由于長(zhǎng)期承受重載(單軸承載荷可達(dá)50-200噸)、沖擊、粉塵、高溫等極端工況,軸承易出現(xiàn)磨損、裂紋、保持架斷裂等問(wèn)題,需定期更換。本文以礦山滾筒軸承更換為例,詳細(xì)講解拆解、檢查、安裝、調(diào)試的全流程,并標(biāo)注關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助維修人員高效完成作業(yè)。
液壓拉馬:用于拆卸軸承(需選擇額定拉力≥軸承重量的型號(hào),如50噸拉馬用于直徑500mm軸承);
銅棒/鋁棒:敲擊軸承內(nèi)圈時(shí)避免損傷軸;
千斤頂:支撐滾筒或軸,防止拆卸時(shí)傾倒;
加熱設(shè)備:感應(yīng)加熱器或油浴加熱箱(用于熱裝軸承);
測(cè)量工具:游標(biāo)卡尺、塞尺、百分表(檢測(cè)軸與軸承配合間隙);
清潔工具:毛刷、無(wú)塵布、清洗劑(去除舊油脂和雜質(zhì))。
斷電鎖閉:切斷設(shè)備電源,懸掛“禁止合閘”警示牌;
防墜落:使用安全帶固定身體,避免高空作業(yè)時(shí)滑落;
防擠壓:操作液壓工具時(shí),手部遠(yuǎn)離活塞運(yùn)動(dòng)方向;
防火防爆:清洗軸承時(shí)遠(yuǎn)離火源,避免使用易燃溶劑。

若更換輸送機(jī)滾筒軸承,用千斤頂支撐滾筒兩端,防止拆卸時(shí)滾動(dòng);
若更換破碎機(jī)主軸軸承,用專用工裝固定軸,避免軸竄動(dòng)。
用扳手拆除軸承端蓋螺栓,取下端蓋;
用鉤子或螺絲刀小心撬出密封圈(避免劃傷軸或軸承座)。
冷拆法(適用于松動(dòng)軸承):
將液壓拉馬中心孔對(duì)準(zhǔn)軸端;
調(diào)整拉馬爪鉤住軸承外圈;
緩慢加壓,直至軸承脫落。
熱拆法(適用于緊配合軸承):
用感應(yīng)加熱器加熱軸承外圈(溫度控制在80-100℃,避免過(guò)熱退火);
加熱后軸承內(nèi)圈與軸膨脹量差異增大,用銅棒輕敲內(nèi)圈,軸承松動(dòng)后取下。
避坑提示:
禁止用鐵錘直接敲擊軸承(易導(dǎo)致滾道變形);
加熱時(shí)均勻升溫,避免局部過(guò)熱導(dǎo)致軸承開(kāi)裂。

軸:用砂紙打磨軸頸表面銹蝕,用千分尺測(cè)量直徑,確保與新軸承內(nèi)徑配合公差在H7/k6范圍內(nèi)(如軸徑300mm,允許偏差+0.046~+0.074mm);
軸承座:檢查內(nèi)孔磨損,用塞尺測(cè)量圓度誤差(應(yīng)≤0.05mm),超差需修復(fù)或更換。
用清洗劑(如煤油或?qū)S贸蛣┣逑摧S、軸承座、端蓋;
用無(wú)塵布擦干,確保無(wú)雜質(zhì)殘留(灰塵顆粒會(huì)加速軸承磨損)。
步驟:
在軸頸和軸承內(nèi)圈涂抹薄層潤(rùn)滑脂(如二硫化鉬鋰基脂);
將軸承套入軸端,用銅棒沿圓周均勻敲擊內(nèi)圈(每次敲擊間隔120°);
用百分表檢測(cè)軸承安裝后的徑向跳動(dòng)(應(yīng)≤0.1mm)。
適用場(chǎng)景:軸承與軸過(guò)盈量≤0.02mm(如軸徑300mm,軸承內(nèi)徑300.015mm)。
步驟:
將軸承放入感應(yīng)加熱器(或油浴加熱箱),加熱至100-120℃(溫度過(guò)高會(huì)降低軸承硬度);
加熱后迅速用吊裝工具將軸承套入軸頸(動(dòng)作要快,避免溫度下降導(dǎo)致安裝困難);
用銅棒輕敲內(nèi)圈,確保軸承與軸肩貼合。
優(yōu)勢(shì):熱膨脹后過(guò)盈量減小,安裝阻力降低80%以上,避免冷裝導(dǎo)致的軸或軸承損傷。
關(guān)鍵數(shù)據(jù):
加熱溫度公式:ΔT=Δd×1000/(α×d)(Δd為過(guò)盈量,α為軸承鋼膨脹系數(shù)≈12×10??/℃);
例如:軸徑300mm,過(guò)盈量0.05mm,需加熱ΔT=0.05×1000/(12×10??×300)≈139℃,但實(shí)際加熱至100-120℃即可(預(yù)留安全余量)。

涂抹密封膠后安裝端蓋,螺栓對(duì)稱緊固(扭矩值參考設(shè)備手冊(cè),如M16螺栓扭矩≈200N·m);
裝入新密封圈,確保密封唇與軸接觸緊密(無(wú)翹起)。
手動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒或軸,檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)卡滯、異響。
啟動(dòng)設(shè)備,低速運(yùn)行2小時(shí),監(jiān)測(cè)軸承溫度(應(yīng)≤70℃)和振動(dòng)值(應(yīng)≤5mm/s);
若溫度過(guò)高或振動(dòng)超標(biāo),立即停機(jī)檢查安裝是否到位。
原因:加熱不足導(dǎo)致過(guò)盈量過(guò)大,或軸頸表面有毛刺;
解決:重新加熱軸承至120℃,或用油石打磨軸頸。
原因:潤(rùn)滑脂過(guò)多(填充量應(yīng)為軸承空腔的1/3-1/2),或安裝時(shí)軸承受力不均;
解決:清理多余潤(rùn)滑脂,重新調(diào)整軸承位置。
原因:密封圈安裝方向錯(cuò)誤,或軸表面有劃痕;
解決:更換密封圈并確保唇口朝向潤(rùn)滑側(cè),用砂紙修復(fù)軸表面。

大直徑礦山滾筒軸承更換的核心是“精準(zhǔn)配合、清潔安裝、適度加熱、嚴(yán)格驗(yàn)收”。維修人員需根據(jù)軸承尺寸、過(guò)盈量選擇冷裝或熱裝,安裝前徹底清潔部件,安裝后通過(guò)試運(yùn)行驗(yàn)證效果。據(jù)統(tǒng)計(jì),規(guī)范操作可使軸承壽命延長(zhǎng)30%以上,降低礦山設(shè)備停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。掌握這些步驟,即使非專業(yè)人員也能高效完成軸承更換任務(wù)。