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皮帶機(jī)百科在礦山機(jī)械（如破碎機(jī)、球磨機(jī)、輸送機(jī)滾筒）中，大直徑軸承（直徑≥300mm）是支撐旋轉(zhuǎn)部件的核心零件。由于長(zhǎng)期承受重載（單軸承載荷可達(dá)50-200噸）、沖擊、粉塵、高溫等極端工況，軸承易出現(xiàn)磨損、裂紋、保持架斷裂等問(wèn)題，需定期更換。本文以礦山滾筒軸承更換為例，詳細(xì)講解拆解、檢查、安裝、調(diào)試的全流程，并標(biāo)注關(guān)鍵注意事項(xiàng)，幫助維修人員高效完成作業(yè)。
液壓拉馬：用于拆卸軸承（需選擇額定拉力≥軸承重量的型號(hào)，如50噸拉馬用于直徑500mm軸承）；
銅棒/鋁棒：敲擊軸承內(nèi)圈時(shí)避免損傷軸；
千斤頂：支撐滾筒或軸，防止拆卸時(shí)傾倒；
加熱設(shè)備：感應(yīng)加熱器或油浴加熱箱（用于熱裝軸承）；
測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺、塞尺、百分表（檢測(cè)軸與軸承配合間隙）；
清潔工具：毛刷、無(wú)塵布、清洗劑（去除舊油脂和雜質(zhì)）。
斷電鎖閉：切斷設(shè)備電源，懸掛“禁止合閘”警示牌；
防墜落：使用安全帶固定身體，避免高空作業(yè)時(shí)滑落；
防擠壓：操作液壓工具時(shí)，手部遠(yuǎn)離活塞運(yùn)動(dòng)方向；
防火防爆：清洗軸承時(shí)遠(yuǎn)離火源，避免使用易燃溶劑。
若更換輸送機(jī)滾筒軸承，用千斤頂支撐滾筒兩端，防止拆卸時(shí)滾動(dòng)；
若更換破碎機(jī)主軸軸承，用專用工裝固定軸，避免軸竄動(dòng)。
用扳手拆除軸承端蓋螺栓，取下端蓋；
用鉤子或螺絲刀小心撬出密封圈（避免劃傷軸或軸承座）。
冷拆法（適用于松動(dòng)軸承）：
將液壓拉馬中心孔對(duì)準(zhǔn)軸端；
調(diào)整拉馬爪鉤住軸承外圈；
緩慢加壓，直至軸承脫落。
熱拆法（適用于緊配合軸承）：
用感應(yīng)加熱器加熱軸承外圈（溫度控制在80-100℃，避免過(guò)熱退火）；
加熱后軸承內(nèi)圈與軸膨脹量差異增大，用銅棒輕敲內(nèi)圈，軸承松動(dòng)后取下。
避坑提示：
禁止用鐵錘直接敲擊軸承（易導(dǎo)致滾道變形）；
加熱時(shí)均勻升溫，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致軸承開(kāi)裂。
軸：用砂紙打磨軸頸表面銹蝕，用千分尺測(cè)量直徑，確保與新軸承內(nèi)徑配合公差在H7/k6范圍內(nèi)（如軸徑300mm，允許偏差+0.046~+0.074mm）；
軸承座：檢查內(nèi)孔磨損，用塞尺測(cè)量圓度誤差（應(yīng)≤0.05mm），超差需修復(fù)或更換。
用清洗劑（如煤油或?qū)Ｓ贸蛣┣逑摧S、軸承座、端蓋；
用無(wú)塵布擦干，確保無(wú)雜質(zhì)殘留（灰塵顆粒會(huì)加速軸承磨損）。
步驟：
在軸頸和軸承內(nèi)圈涂抹薄層潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬鋰基脂）；
將軸承套入軸端，用銅棒沿圓周均勻敲擊內(nèi)圈（每次敲擊間隔120°）；
用百分表檢測(cè)軸承安裝后的徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.1mm）。
適用場(chǎng)景：軸承與軸過(guò)盈量≤0.02mm（如軸徑300mm，軸承內(nèi)徑300.015mm）。
步驟：
將軸承放入感應(yīng)加熱器（或油浴加熱箱），加熱至100-120℃（溫度過(guò)高會(huì)降低軸承硬度）；
加熱后迅速用吊裝工具將軸承套入軸頸（動(dòng)作要快，避免溫度下降導(dǎo)致安裝困難）；
用銅棒輕敲內(nèi)圈，確保軸承與軸肩貼合。
優(yōu)勢(shì)：熱膨脹后過(guò)盈量減小，安裝阻力降低80%以上，避免冷裝導(dǎo)致的軸或軸承損傷。
關(guān)鍵數(shù)據(jù)：
加熱溫度公式：ΔT=Δd×1000/(α×d)（Δd為過(guò)盈量，α為軸承鋼膨脹系數(shù)≈12×10??/℃）；
例如：軸徑300mm，過(guò)盈量0.05mm，需加熱ΔT=0.05×1000/(12×10??×300)≈139℃，但實(shí)際加熱至100-120℃即可（預(yù)留安全余量）。
涂抹密封膠后安裝端蓋，螺栓對(duì)稱緊固（扭矩值參考設(shè)備手冊(cè)，如M16螺栓扭矩≈200N·m）；
裝入新密封圈，確保密封唇與軸接觸緊密（無(wú)翹起）。
手動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒或軸，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)卡滯、異響。
啟動(dòng)設(shè)備，低速運(yùn)行2小時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承溫度（應(yīng)≤70℃）和振動(dòng)值（應(yīng)≤5mm/s）；
若溫度過(guò)高或振動(dòng)超標(biāo)，立即停機(jī)檢查安裝是否到位。
原因：加熱不足導(dǎo)致過(guò)盈量過(guò)大，或軸頸表面有毛刺；
解決：重新加熱軸承至120℃，或用油石打磨軸頸。
原因：潤(rùn)滑脂過(guò)多（填充量應(yīng)為軸承空腔的1/3-1/2），或安裝時(shí)軸承受力不均；
解決：清理多余潤(rùn)滑脂，重新調(diào)整軸承位置。
原因：密封圈安裝方向錯(cuò)誤，或軸表面有劃痕；
解決：更換密封圈并確保唇口朝向潤(rùn)滑側(cè)，用砂紙修復(fù)軸表面。
大直徑礦山滾筒軸承更換的核心是“精準(zhǔn)配合、清潔安裝、適度加熱、嚴(yán)格驗(yàn)收”。維修人員需根據(jù)軸承尺寸、過(guò)盈量選擇冷裝或熱裝，安裝前徹底清潔部件，安裝后通過(guò)試運(yùn)行驗(yàn)證效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，規(guī)范操作可使軸承壽命延長(zhǎng)30%以上，降低礦山設(shè)備停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。掌握這些步驟，即使非專業(yè)人員也能高效完成軸承更換任務(wù)。
安裝維護(hù)
